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【经验】门窗幕墙节能玻璃检测设备光用不保养行吗?

作者:万博 来源:万博manbetx官网 点击: 时间:2019-08-29 12:50

  随着高性能节能玻璃的推广,越来越多的同行关注节能玻璃是否充惰性气体,含量是多少以及如何无损检测?目前市场上仅有的无损检测方法有两种,暨等离子发射光谱法和可调谐半导体激光法,这两种方法均是基于光学原理,检测仪器可以快速且准确地对中空玻璃腔体中的惰性气体含量进行无损检测。基于这两种方法的检测仪器已经被深加工玻璃企业,门窗幕墙企业,实验室,建筑质检机构和地产开发商作为日常生产控制和质量管理的工具在全球广泛地应用,在使用中由于环境条件以及仪器自身测量的偏差变化,需对仪器进行定期校准和维护保养,其测量结果的准确性、稳定性和可靠性值得使用者特别关注。

  以下是来自芬兰斯巴莱克公司的专业人士为大家介绍为什么质量控制设备要进行年度校准和保养。

  此篇博文基于对芬兰斯巴莱克有限公司维护服务经理Santtu Jolkkonen先生的访谈所撰写。Jolkkonen先生在芬兰斯巴莱克有限公司作为技术支持专员服务已有十多年。这个话题围绕着为什么要对质量控制设备做定期的校准和维护。为了找到对于这一问题令人信服的论证,Jolkkonen先生提供了其多年来积累的分析数据,清楚地显示了没有经过年度校准和维护的质量控制设备其测量准确度显著下降。此外,Jolkkonen先生还重点提到了《十倍法则》,根据这一概念,质量控制设备的不当维护可能导致隐形成本和风险增加十倍。

  “为了更好地理解对任何设备进行年度校准和保养的必要性,更不用说每天都要用的质量控制设备,一个很好的起点是对设备进行对比试验,即设备在被合理校准和保养服务之前与之后设备的测量准确度”Jolkkonen先生说。

  从下列图1和图2可以看出,设备测量的准确度和精度在经过维护和校准后得到很大的提升。这些是Jolkkonen先生对25台Sparklike手持式惰性气体分析仪TM执行了校准和维护服务后所记录的结果。这些设备是专为分析充气中空玻璃间隔层内惰性气体含量而研发的,检测过程无需破坏中空玻璃结构。

  “通过观察以下图示,可以非常清晰地看到误差值和设备维护是否过期是直接成比例的关系。然而,误差的趋势并非线性。换句线%”Jolkkonen先生说,“很明显,测量的准确度和精度在评估产品质量时是关键要素”他总结道。

  在高氩气含量时,测量误差,绝对值-%图 1.设备维护和校准前的测量准确度

  在高氩气含量时,测量误差,绝对值-%图 2. 设备维护和校准后的测量准确度

  “如其他检测设备一样,Sparklike分析仪™允许参考测量,目的是通过计算协同系数来调整测量结果。然而,有一个重点需要记住的就是,由于测量结果缺乏复现性和重复性,将导致测量精度降低。也就是说,如果设备没有经过适当的年度保养和校准。造成这种情况的部分原因是检测设备含有多个磨损部件,需要每年进行修正。对于Sparklike手持式惰性气体分析仪™来说,这意味着更换氧气过滤器,光学光纤和电极。如果不对它们进行及时修正,可能就会导致测量精度远远达不到要求” Jolkkonen先生继续说道。

  另外,为了进一步地了解由于忽视所使用的质量控制设备正确的校准和维护可能导致的后果,观察设备随时间变化测量的准确度和精度情况很重要。

  从图3可以看出,很快就能发现每年的维护对检测设备有着深远的影响。“当设备在过去的12-18个月里未接受校准保修服务,设备的测量准确度会降低50%。更令人担忧的是,如果年度校准保养服务逾期24个月,设备测量的准确度有可能会降低100%” Jolkkonen先生总结道。

  每年对质量控制设备进行校准和维护的另一个同样重要的原因是避免与不完善的生产过程控制措施相关的隐形成本和风险。“在过去,中空玻璃深加工企业可能在购买综合质量控制设备方面犹豫不决。然而,重要的是意识到这些与不适当的生产过程控制相关的隐形成本和风险远远大于质量控制设备本身” Jolkkonen先生说。下面的图2清晰地展示了实际成本中有多少是由于错误的隐藏成本造成的。

  错误中所隐藏的成本:交货问题,形象受损,加班,未利用的生产能力,增加的生产成本,订单的损失,计划延后,员工流动错误的实际成本

  此外,从下面的图3中可以看出,在供应链的每一步中,由于质量差导致的成本和/或风险都是原本的10倍。一旦低质量的产品进入供应链并向前段移动,由于生产错误造成的成本就会增加10倍。这种现象在文献中被称为“十倍法则”。

  总质量成本是控制成本和控制失败成本的总和。上图中,供应链包含了从生产线开始直到门窗安装完成。此时,风险和/或成本已经是开始时的1000倍。

  在今天,每家公司所有设备和提供的服务质量都一样好。因此,我很难相信任何一家公司会因为质量管理不当而自愿将其竞争优势交给对手” Jolkkonen先生得出这样的结论。

  作者:Santtu Jolkkonen(翻译:胡湘春)来源:芬兰斯巴莱克有限公司

  国产浮法玻璃生产线冷端设备涵盖了切割系统、加速分离、缺陷检测设备及堆垛装置等多种设备,这一设备能够有效地完成浮法玻璃原材料到成品制作整个环节的生产。当前,我国浮法玻璃生产线冷端设备种类多样,分别有500t/d、750t/d、900t/d、1000t/d 等。此外,在产品的制作方面,各个设备装置分别独立又能够有效地衔接在一起,包括拉引段、加速段、高速段等不同的生产阶段,这些不同的生产组成部分,共同构成了浮法玻璃整体的生产线,是浮法玻璃生产冷端设备功能的重要体现。

  国产浮法玻璃生产线冷端设备对于产品的生产品质、生产效率等起着非常关键的作用,直接影响到产品的出品。当前,由于我国浮法玻璃生产线冷端设备存在的不足,导致产品出现了一定程度的缺陷与不足,主要体现在:

  (1)生产的产品存在局限性。当前我国复发玻璃生产线冷端设备的生产产品规格局限性较大,只能生产3~15mm 普通板,而进口设备可以满足2mm 以下超薄板与15mm 以上超厚板的产品规格相比国外技术,我国还存在着一定的差距。

  (2)生产的产品存在着一定的缺陷。当前,我国浮法玻璃生产线冷端设备生产的浮法玻璃产品存在的缺点主要有能耗大、优化切割能力差、自动化控制程度低等,在能耗方面,由于自动化控制程度较低,我国浮法玻璃生产线冷端设备的能耗远远大于国外浮法玻璃生产线冷端设备的能耗量。优化切割能力差直接影响着玻璃的产品成品率,使产品成品率一定程度上有所下降如何改进这些不足,是当前国产浮法玻璃生产线冷端设备需要克服的技术难关。

  (3)设备操作方面存在着一定的不足。当前,我国浮法玻璃生产线冷端设备的操作仍以人工操作为准,机械自动化水平还存在着一定的差距,由于人工操作过程中人为因素的影响,外加设备自身存在的不足,如在设备运行过程中,由于玻璃表面存在的杂物,使得缺陷检测仪的检测精度不够、设备的运行受到环境的影响也较大等,使得国产浮法玻璃生产线冷端设备在操作方面存在着一定的困难。

  (4)设备的更新速度缓慢。由于技术水平、资金投入等因素的影响,使得我国浮法玻璃生产线冷端设备的研发力量薄弱,直接导致浮法玻璃生产线冷端设备更新速度缓慢,难以在生产量与生产效率方面得到有效地改进,生产效率与生产品质难以得到快速地更新。

  (1)对各个生产环节进行改进,提高设备的生产效率国产浮法玻璃生产线生产环节主要包括切割、加速分离、缺陷检测、成型等,对这些生产环节进行合理有效地改进,才能从根本上提高设备的生产效率。在切割环节,可以从切割的精准度、切割的时间控制等方面加以改进,降低切割过程中的失误率,缩短切割时间,进而提高切割的效率;在加速分离环节,从分离的速度与材料的分类方面进行改进,合理控制分离速度,在材料的分类方面可以实行规范分类的方式,将材料分离到相应的容器内;在缺陷检测方面,注重提高缺陷检测的灵敏度,可以采用激光检测、计算机检测等方式,提高产品缺陷检测的精确度,进而将产品的缺陷将至最低,进而出产更加完美的浮法玻璃产品。此外,还可以通过扩大设备的生产量的方式,提高设备的生产效率。

  (2)对现有产品的缺陷进行分析,提高设备改良的针对性当前,国产浮法玻璃生产线冷端设备生产的产品存在的缺陷主要包括能耗大、霉变、锡缺陷等。能耗大直接影响到生产的成品率与企业的盈利能力,霉变则会直接影响到产品的品质,锡缺陷使得产品在锡槽内发生复杂的化学反应,进而影响到产品的生产品质,只有在分析现有产品的缺陷的基础上,才能够提高设备改良的针对性。在能耗方面,可以从热效率方面予以改进,包括煤窑结构与保温措施的改进、提高设备操作技术与管理等;在霉变方面,可以从发霉保护措施、提高储运效率等方面改进,在发霉保护措施的选择上,可以运用防霉粉这种纳米高分子材料达到防霉的目的,在提高储运效率上,可以选择封闭性与隔热性好的储运设备;在锡缺陷方面,可以从改变锡槽结构、减少玻璃液与锡槽的接触频率方面进行改进。通过对这些产品中存在的具体问题进行分析,进而有针对性地对冷端设备进行改进。

  (3)在设备的操作方面,由人工操作向自动化操作方向转变相比自动化操作而言,人工操作的可变性因素较多。人工操作容易受到个人主观因素的影响,如工人的工作热情与工作状态、设备的认知度以及对操作方法的掌握程度等,这些因素直接影响到人工操作的质量与效率,人工操作不当,不仅会影响到生产,降低生产效率,还会直接造成对设备的损耗,使得设备运转的能耗增大,降低设备的使用寿命。在这一方面,可以从改进设备的操作方式上寻找突破口,加大对设备的自动化操作层面的改进,可以采用单独的计算机操作系统等,对产品的生产过程进行全程操作与监控,这样可以减少人工操作带来的影响,使得各个生产环节都能够在有效的监控范围内。在产品切割方面,可以采用切裁掰断系统,提高切割的精确度,避免生产过程中造成的失误。

  (4)加大设备的研发和投入力度,推动设备的更新与升级速度设备的研发和投入力度,是国产浮法玻璃生产线冷端设备升级与改良的重要举措,不仅对于当前浮法玻璃生产线冷端设备的改进起到良好的作用,还能够有效地推动我国浮法玻璃生产线冷端设备的不断改进与完善。在加大设备的研发和投入力度方面,可以成立相应的科研院校、研究专业等,对浮法玻璃生产线冷端设备的研发进行专业化的研究。此外,还可以通过定期开展企业交流、技术交流以及交流会的形式,对浮法玻璃生产线冷端设备的改进进行交流与探讨。与此同时,还可以加大我国与国外在浮法玻璃生产线冷端设备领域的交流合作,引进国外先进技术,在引进的基础上,进行技术革新,进而推动国产浮法玻璃生产线冷端设备的更新与升级速度。

  浮法玻璃生产线冷端设备在浮法玻璃的生产过程中起着至关重要的作用,提高浮法玻璃的生产工艺与品质,在很大程度上需要从生产线冷端设备方面进行升级与改良。在升级与改良的过程中,除了要对设备自身的缺陷进行改进外,还可以从产品的缺陷以及生产过程中存在的问题方面进行改进,提高设备改进的针对性与有效性,促进国产浮法玻璃生产线冷端设备不断改进。此外,还可以从科研、国际交流、引进先进设备等方面进行改进,推动国产浮法玻璃生产线冷端设备的技术交流,进而实现对浮法玻璃生产线冷端设备的升级与改良,为我国浮法玻璃产业的发展发挥出更大的作用。【完】返回搜狐,查看更多

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