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数控操作工:撞刀了要不要跑路啊!

作者:万博 来源:万博manbetx官网 点击: 时间:2019-09-02 14:19

  他在某群里问了问大家撞刀怎么办,大家的回复感人,老铁坐立不安半夜给我打了这个电话。

  数控机床加工精度高、尺寸稳定性好、加工效率高,但由于操作不当等原因,一旦导致撞刀损失是不可估量的:

  说出来都心痛!真的撞不起啊~撞不起!想学习UG编程,不想呆在底层操机的可以加学习UG数控编程技术。因此,从老板和工人的人身安全来看,在数控机床使用中都绝不允许撞刀事件频发。

  那么问题来了为什么我们小心翼翼如履薄冰的安全生产,程序检查了一遍又一遍,为什么“撞刀”这个家伙还是频频出来作乱?

  受资金的影响和工艺的考虑很多工厂都会选择部分普通机床,虽然节约了成本但其受人的影响太大,人为原因造成撞刀的几率较大,原因主要有:

  说起来都是血和泪啊,问过几个撞过刀的朋友撞刀什么感觉,他们都说那可是飞一般的感觉,就是那种很突然的!身体由内而外的惊恐~

  数据化时代到来大家都追求高效率、自动化、科技化,所以数控机床越来越受大家的青睐,相对于普通机床,数控机床加工精度高、尺寸稳定性好、加工效率高,但撞刀还是不可避免的会发生,主要原因是:

  数控机床是采用软件锁住,如果模拟时没有进行对刀,机床未锁住,极易发生撞刀。

  模拟程序时,一般打开空运行来节省时间,因为全部的G01加工速度系统自动用G00的速度运行,会造成打刀、撞机事故。

  当机床超程时,应该按住超程解除按钮,用手动或手摇方式朝相反方向移动,即可以消除。但是如果解除的方向弄反了,则会对机床产生伤害。

  指定行运行时,往往是从光标所在位置开始向下执行。对数控机床而言,需要调用所用刀具的刀偏值,如果没有调用刀具,运行程序段的刀具可能不是所要的刀具,极有可能因刀具不同而造成撞刀事故。

  随着技术的发展出现了加工过程中刀具损坏检测、机床防撞击检测、机床自适应加工等先进技术,机械加工行业的自动化程度将得到大幅提高,自动化加工将成为主流,未来的机械加工企业将更多地运用数控机床、加工中心及柔性制造单元、柔性制造系统、计算机集成制造系统,实现机械加工的柔性自动化、智能化和集成化,这些都可以更好地保护数控机床,以及我们操作工的人身安全!

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